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丝印PCB线路板常见质量问题原因分析

2019-07-25 17:51:18 541

丝印PCB线路板常见质量问题原因分析


印刷精度偏差的原因


1.在制作多色套印(半色调印刷)的网版时,网版在不同的温度中烘干,因而造成印刷精度产生误差。


2.网版的张力低或套印(半色调)网版张力不同。


3.使用吹风简烘干、网版干燥不均匀。


4.使用太旧的、不结实的及已变形的网框制版,由于网框稳定性差而导致印刷图像产生偏差(这些问题可以用底片来检测)


5.多色套印时,使用的网距一不致。


6.胶刮变形。


7.受某些因素影响引起承印物尺寸发生变化


产生龟纹的原因


1.半色调印刷网线与丝网目数的错误搭配(丝网围数应是网线的2.5,3.75或6.25倍)。


2.半色调印刷网版与丝网线的角度出现错误。


3.RZ值太高(应少于8)。


4.模版过厚或过薄。


5.与线径比较,太小的网点就会丢失(网点范围应在5—95%)。


产生颜色改变的原因


1.由于溶剂的蒸发导致油墨稠度改变(不同的粘度)。


2.印刷过程中改变胶刮角度。


3.印刷过程中改变胶刮硬度。


4.印刷过程中改变速度。


5.胶刮边受损。


造成模版过早损坏的原因


1.胶脂不足。


2.曝光之前烘干不足。


3.曝光时间不足。


4.网距太高。


5.回墨刀过干锋利,压力过大。


6.使用了错误的清洗溶剂进行清洗(包括少量的水源)。



印刷电路板焊锡常见问题及解决方案:


印刷电路板的焊锡作业永远有不良焊点的问题存在,而这种问题曾出不穷,似乎永远都会有新问题出现应接不暇,因此我们整理出一些规,可做为找出问题所在依据。PCB板上的问题常是由焊锡作业中造成的,但在确定是焊锡作业造成问题以前,应先考虑其他各种因故,再考虑焊锡作业,焊锡作业之间题大多出在材料的变化及操作条件改变,我们整理出下列最常见的问题焊点,如锡尖、不沾。